Bosanski
English
Español
Português
русский
français
日本語
Deutsch
Tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ไทย
Polski
한국어
Svenska
Malay
বাংলা
हिन्दी
Pilipino
Türk
عربى
Indonesia
norsk
čeština
Українська
Javanese
فارسی
తెలుగు
Burmese
български
Latine
Azərbaycan
Српски
Esperanto
Afrikaans
Català
Cymraeg
Беларус
Hrvatski
Kreyòl ayisyen
Shqiptar
Bosanski
Кыргыз тили
ಕನ್ನಡ
IsiXhosa
Chichewa
Somali
O'zbek
հայերեն
Sundanese
Malagasy
Xiangtan Lufeng Machinery Co., Ltd
-
Olovne ploče vješalice elektronički proizvodi strojevi novi pogon za reciklažu olovnih baterija
-
Mašina za livenje šljake za novo postrojenje za reciklažu olovnih baterija
-
Indukcijska peć za aluminijsku mašinu za topljenje za industrijsku automatizaciju od livenog gvožđa elektronika proizvoda iz Kine
-
Mašina za reciklažu olovnih baterija u peći za sirove ingote
-
Mašina za reciklažu olovnih baterija u peći za rafiniranje otpada
-
Lonac za preradu novih metalnih i metalurških mašina u fabrici za reciklažu olovnih baterija
-
Visokoefikasna mašina za livenje šljake Mašina za povlačenje olovne šljake Metalne i metalurške mašine
-
Sistem upravljanja olovnim sakupljačem prašine za metal i metalurgiju
Vijesti
-
Primjena i karakteristike kalupa za olovne ingote
Olovo je uobičajen metal koji se široko koristi u različitim oblastima, uključujući građevinarstvo, proizvodnju baterija, materijale za zaštitu od zračenja, itd. Tokom obrade i ponovne upotrebe olova, olovni ingoti su uobičajeni oblik koji se koristi za skladištenje, transport i dalju obradu. Kalupi za olovne ingote (Ingot Molds) igraju važnu ulogu u procesu livenja olovnih ingota. Ovaj članak će predstaviti primjenu i karakteristike kalupa za livenje olovnih ingota.
-
Peć za rafinaciju olova i rotaciona peć i ostale komponente spremne su za isporuku ove nedelje
120T peć za rafiniranje olova, 10T rotaciona peć, mašina za povlačenje olova, vješalica za anodne ploče, mašina za poliranje bakrenih valjaka, itd.
-
Peć za rafinaciju olova i rotaciona peć su u pripremi
Peć za rafinaciju olova od 120 tona i rotaciona peć su u pripremi
-
Mašina za livenje okrugle anodne ploče koja drži ploču za hlađenje je spremna
drži ploču za rashladnu vodu diska za livenje okrugle anodne ploče mašina se sprema
-
Šta je kalup za ingote
Kalup za ingote je posuda ili kalup koji se koristi u procesu lijevanja za oblikovanje i učvršćivanje rastopljenog metala u ingote. Obično je napravljen od izdržljivih materijala kao što su liveno gvožđe, čelik ili grafit, i dizajniran je da izdrži visoke temperature i pritiske uključene u proces livenja.
-
Prilagođena rotirajuća peć od 10T za naše klijente
Rotaciona peć za topljenje Rotaciona peć je vrsta visoke peći, čije telo je nagnuta cilindrična posuda koja se može rotirati. Princip rotacijske peći je korištenje efekta visoke temperature i velike brzine redoks za miješanje rude i koksa zajedno, brzo zagrijavanje i topljenje u peći i odvajanje metala i otpadne šljake. Unutrašnji delovi rotacione peći podeljeni su na različite oblasti, pri čemu je gornji sloj zona sagorevanja, gde koks i kiseonik reaguju da bi se stvorio protok gasa visoke temperature i visokog pritiska. Plin teče prema dolje i ulazi u zonu redukcije. Ruda i koks prolaze kroz reakciju redukcije u redukcionoj zoni, a metal se redukuje. Metal teče naniže duž bureta peći i konačno dolazi do područja šljake, gdje se odvaja od otpadne šljake. Rotaciona peć ima prednosti visokog proizvodnog kapaciteta i visoke efikasnosti topljenja, te može topiti različite metalne materijale kao što su željezo, čelik i legure. U industriji čelika, rotacijske peći su postale jedna od glavnih opreme za proizvodnju čelika, koja se široko koristi u poljima kao što su proizvodnja čelika, proizvodnja željeza i oporaba otpada. Ostaci olova, olovna rešetka, otpad od olovnih baterija, prilagodljiv različitim sirovinama. Rotaciona peć za topljenje olova sastoji se od rotacionog nosača, vatrootporne obloge peći, sistema sagorevanja, hidrauličkog sistema, sistema prenosa zupčanika i dimovodnog sistema. I punjenje i pražnjenje prolaze kroz otvor peći instaliran sa vratima peći. Tokom punjenja i pražnjenja vrata peći koja su ugrađena sa gorionikom mogu se otvoriti. Pomoćne mašine su opremljene pratećom mašinom za automatsku ubacivanje, automatskom mašinom za šljaku (supu) vreću i mašinu za grabljenje šljake, kao i automatsku mašinu za livenje i slaganje ingota. Preko ove prateće opreme može se realizovati automatski rad cijelog procesa. Detalji uključuju: - Vatrostalni materijal na bazi hrom-magnezija - gorionik zrak-gorivo ili gorionik na kisik ili gorionik na ulje - Otvaranje vrata kroz lokalnu kontrolnu tablu i preko daljinskog upravljanja - Sistem upravljanja vratima sa hidrauličnom jedinicom; -Sistem rotacije 0 - 1 o/min sa drajverom promjenjive brzine (po VFD)
-
Isporuka rezidualnog perača za stubove našim klijentima
Preostali stub za čišćenje U procesu elektrolitičke rafinacije olova pomoću skrubera za ostatke elektrode, metalno olovo gubi elektrone u anodi i postaje ioni olova koji ulaze u elektrolit, pored malog dijela nečistoća u anodi i olova otopljenog u elektrolitu, ogromna većina nerastvorljivih i prianja na površinu anode stvarajući anodnu sluz. Anodna sluz sadrži puno olova, antimona, bizmuta i plemenitih metala kao što su zlato i srebro, tako da se pričvršćena anodna sluz i zaostala kiselina moraju očistiti i reciklirati kako bi se smanjilo ponovno topljenje. Trenutno postoje tri vrste opreme za pranje u Kini: horizontalna mašina za pranje rezidualnih elektroda, vertikalna mašina za pranje rezidualnih elektroda, mašina za pranje rotacionih rezidualnih elektroda.
-
Detaljno objašnjenje toka procesa bakra
Metode topljenja za proizvodnju elektrolitskog bakra iz koncentrata bakra u svijetu se dijele u dvije kategorije: pirometalurško i mokro topljenje. Trenutno se više od 80% rafiniranog bakra proizvodi pirometalurškom, a oko 20% rafiniranog bakra se proizvodi hidrometalurškim. Detaljne informacije su sljedeće.
-
Olovna rotaciona peć
Vodeća rotaciona peć je visokoefikasna oprema za oporavak i obradu metala. Vodeća rotirajuća peć je visokotemperaturna oprema za obradu koja koristi višestepenu reakcijsku tehnologiju. Efikasan, Zaštita životne sredine, Fleksibilnost, Ekonomičan.
